**工程师技术应用为一个新型的工程技术，在工程创新技术发展方面能起到相应的技术化，但**工程师技术的应用还没有触及广范应用，那么我们一起看下**工程师技术应用的工程要素

 双核心、高中庭”的内部空间形式，采用钢管混凝土框架-双核心筒-巨型支撑结构 体系；联通各塔楼的5层地下室属于超深大基坑工程。根据工程结构功能及受力特点，在**模型基础上对围护 结构、主体结构、幕墙支撑钢结构等施工过程中的力学 形态进行模拟，分析预测结构变形值，对变化趋势进行初步判断。基于**模型建立4D信息化监测平台，综合运用GIS可视化技术、数学模型分析、通讯网络等技术，按照监测类型在模型中布置三维变形监测点，建立以实时监测数据为核心的数据管理中心，同时实现 传感器设备与用户间信息的实时互动，使管理人员随时 掌握监测信息。监测平台还包含多种数据库，实现对工程地质、周边环境地理信息的集成管理，通过设置各监测项目的预警值、报警值实现分级报警，确保工程结构和周边环境的人员、财产、建筑安全。

施工部署模拟与优化

在复杂工序条件下，本项目超大体量的施工组织及 工期控制、风险控制难度大。施工总承包运用**建模 软件搭建基础、结构、场地的模型，开展场地、交通组 织和工期控制等方面的整体施工部署，力争资源配置均 衡最优，工期最省。在场地和交通组织转换方面：塔楼 区域顺作阶段，道路及材料堆场均利用未开挖区域；纯地下室逆作区首层板完成后，进行结构养护，达到设计强度后可作为行车通道；同时在纯地下室逆作区首层结 构的加固区域内及部分栈桥板上布置材料加工及堆场。在工期控制方面：顺逆结合的施工方案对整个工程工 期的影响包含两条关键线路：一是以三幢塔楼为关键线 路，突出塔楼工期；二是以地下金融剧院为关键线路，因为支撑廊桥的核心筒位于剧院区域，优化后确保廊桥施工不受剧院结构施工的制约。

构件预拼装模拟

在深化设计阶段，构件分拆设计人员利用**可视 化技术建立预制构件的三维模型，并生成深化设计图。考虑到传统的实物预拼装费时费力，利用**合模开展信息化构件预拼装模拟，有效提高加工制作的精度。要求工厂人员实际测量将要预拼装的构件的控制截面数据，通过坐标转换后导入**模型，核对构件加工偏差和构件之间的空隙是否满足规范要求，实现工地施工的整体拼装一次性就位。

工地施工与工厂加工联动模拟

超高层建筑施工过程中通常会出现主体结构施工偏差、钢结构施工变形、索幕墙竖索张拉变形等。通过将偏 差实测数据和预测结构变形值导入**模型，与钢结构构件、幕墙转接件的控制点数据进行比对和校核，可以在工厂加工时及时调整以吸收施工偏差。**的一体化 施工技术能够提高单元式拼装的进度和精度，大幅减少工地现场返工修改，降低高空作业风险。

立体交叉同步施工模拟

本项目巨型钢结构廊桥跨度达158m，主跨单根钢 梁重达116t；廊桥施工工况与金融剧院地下结构同步施工、工况交错、场地紧张，起重设备无法近距离吊装主跨钢梁，廊桥吊装过程中的加固支撑体系与金融剧院环 形支撑、地下室结构共存，空间上局部有冲突，施工难 度非常大。为此，各家施工单位借助**模型开展研究合作。通过采取廊桥核心筒先冲高，同时剧院B3层、B2层竖向结构先施工（相应的水平结构后施工）以加快剧院屋盖施工进度；创新采用塔吊安装+临时支撑+牵引滑移+同步提升的工艺实现廊桥钢结构的顺利安装。

施工方案可视化交底

由于项目采用多项新技术、新工艺，在建设初期就 明确利用**技术的可视化优势向施工人员进行方案 交底，但实际应用效果未达到预想目标，原因在于整个流程的模拟并没有想象中那么清晰细致，主要是各道工 序的搭接表现不够清楚。因此**团队强化模型建立 的细致程度，并减小模拟动画中单位时间内所表达的信 息量。以地送风系统装配化施工方案交底为例，在动画 中有效表达出4项施工难点：①地板空腔高度低；②地 送风管与各种管线交错，布置困难；③地送风系统采用 非标L型空调箱，机房面积小，预留检修维护通道难度 高；④空腔内地板架设。可视化交底还能让该施工区域 的各家施工单位协同安排现场作业，让土建施工人员确认空腔内砌筑二结构墙体位置，精装修施工人员确认 地板上大理石和地毯铺贴顺序。

施工进度模拟

利用4D-CAD和**技术，将模型与WBS进行 关联用来模拟进度，通过进度管理引擎与Microsoft Project软件链接来编制进度计划和进行预审核流程控制。施工方在综合项目管理系统中填报的实际进度数 据，经过归并处理后会成为系统中的进度计划WBS，并自动关联到**模型中的建筑构件。通过对比实际进度与进度计划，从而实现施工过程模拟、进度控制、追踪 分析等功能。同时，项目公司将无人机拍摄和施工方录入进度数据相结合，实现自动对比计划与完成的差异、 开展对关键路线上重要节点的实时动态跟踪，分析时间滞后所带来的多方面影响，判定工作任务滞后的主要责 任方并给予预警。随着楼层精装修施工单位进场，利用 **模型对任一时点的工地状况进行动态展示，实现工作面的分阶段分批次交接。

投资控制预评估

目前以**为基础研发的专业算量软件减少了图纸数据的重复录入，使工程量计算更为简便精准。项目公司将投资控制的重点放在合约架构规划、设计变更预评估、资金拨付计划等方面。通过**模型，可以直 观厘清不同专业的施工界面，建立符合项目特点的合约体系，制定合理的招标采购计划，动态监测合约履行情况。在项目建设过程中，遇到重大设计变更事项还利用**信息进行增加投资金额的多种方案对比预评估，为管理层提供决策依据。系统内设置资金使用预警机制，当期资金使用临近每季度计划准备金额上限时发出预警，督促责任人进行调整。

 **工程师技术应用的前景还是有很大的作用，其创新技术及操作安全这就值得应对于工程方面